研磨・放電による微細加工を得意とするコアピンの製造メーカー | 山形精研株式会社

コアピンとは各精密機器のコネクター（接続部）の金型となる部品で、それらの製造過程においてなくてはならないものとなっています。 山形精研では、より高精度・高品質のコアピンづくりのために、研磨・放電による微細加工や金属材料IMOの開発による折れトラブルの解消といった、独自のノウハウを集約させ製品の提供をしています。

コアピンが折れるという事故を数多く調査してきましたが、そのほとんどが疲労による破損でした。

折れるという事故を減少させるためには、材料の疲労強度を引き上げることであり、ただ靱性値の大きなものを 追求したのでは解決しません。疲労強度を引き上げるためには、靱性値の向上と同時に靱性値向上と相反する硬さ も引き上げる必要があります。 さらに、材料の製造工程においても疲労強度を引き上げるように処理してもらう必要があります。 また材料の持っている力を充分に発揮させるためには、熱処理・加工方法・形状に注意を払わなければなりません。

熱処理は高温の３回戻しを行い、さらに残留オーステナイトと焼き戻しマルテンサイトの安定化処理を加え、 合計４回の焼き戻しを行っています。加工は破損を促進させる方向の残留応力が極力かからないように ワイヤーカットは使わず、研削加工で行っています。 当社では、今後とも金型のトラブルを少しでも少なくして、成形加工の高能率化のために、 より強靱な材料開発と加工方法の開発を進めていきます。

写真はピッチ加工を施した製品になります。 すべてデジタル顕微鏡の175倍にて撮影しており、シャープペンシルの写真と比較して頂くと、より、その精密さをご理解頂けることと思います。

より高精度・高品質なものづくりを目指し、検査専門員による中間検査を行っています。検査員は加工工程ごとに全数測定検査をし、規格外のものはその場で不良廃棄及び修正指示を行います。第3者による厳しいチェックをクリアしたもののみ後工程へ流れます。測定検査を専門化させることで、より安定した品質を確保します。