研磨・放電による微細加工を得意とするコアピンの製造メーカー | 山形精研株式会社
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山形精研ではコネクター用コアピンに特化し、独自素材の開発などのノウハウを集約させ高精度・高品質の製品を提供しています。
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私たち技術者の 片腕となってく れるもう一つの 仲間達です。こちらでは山形精研の誇る、最新鋭の設備をご紹介します。
技術調査資料（写真）
技術調査資料（写真） 
成形24時間使用後のガスによる腐食写真｜コアピンの破断面（約50,000ショット）｜放電クラック写真｜材質MAS-1 マルエージング鋼HRC52の破断面｜大同特殊鋼NAK55 疲労破壊｜大同特殊鋼NAK55 静的破壊｜大同特殊鋼NAK55 放電クラック写真（クラック部から腐食進行）
成形24時間使用後のガスによる腐食写真
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×50 |
×50 |
コアピンの破断面（約50,000ショット）
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×1,000 |
×400 |
×2000 |
放電クラック写真
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×1,000 |
×1,500 |
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×3,500 |
×3,500 |
材質MAS-1 マルエージング鋼HRC52の破断面
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×1,500 |
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×5,000 |
×5,000 |
大同特殊鋼NAK55 疲労破壊
| 写真NO.12の腐食発生部分拡大（破壊の起点） | ||
|---|---|---|
NO.12
全体像 下部が疲労き裂発生源 |
NO.16
発生源近傍 |
NO.18
NO.16の一部拡大。疲労き裂の発生源は腐食ピットと関係する。 |
×50 |
×500 |
×2000 |
| 写真NO.12の上部拡大（疲労破面） | ||
|---|---|---|
NO.22
NO.12の上部に対応 |
NO.23
NO.22の拡大。中央にストライエ−ション状模様が観察される。疲労破壊の証拠となる。 |
NO.24
NO.22の拡大。中央にストライエ−ション状模様が観察される。疲労破壊の証拠となる。 |
×200 |
×1000 |
×2000 |
大同特殊鋼NAK55 静的破壊
| 圧延方向と水平な断面 | ||
|---|---|---|
NO.33
静的破壊 ノッチ近傍 |
NO.34
ディンプルが確認される |
NO.35
ディンプルが確認される |
×200 |
×1000 |
×2000 |
| 圧延方向と垂直な断面 | ||
|---|---|---|
NO.39
静的破壊 |
NO.40
ディンプルが確認される |
NO.41
ディンプルが確認される |
×200 |
×1000 |
×2000 |
大同特殊鋼NAK55 放電クラック写真（クラック部から腐食進行）
NO.30
放電クラック部よりガス腐食 |
NO.31
放電クラック部よりガス腐食 |
NO.48
放電加工面に存在するクラック 荒加工時に発生したもの |
×1000 |
×1000 |
×1500 |
参考書
金属や金属の断面に関して役にたつ書籍を紹介します。ホームページに掲載したデータ共々、金属を理解するうえでの一助にご参考下さい。
- 「100事例でわかる 機械部の疲労破壊・破断面の見方」
藤木 榮 著 日刊工業新聞社（2002年1月28日初版） - 「金属破断面の見方」
吉田 亨 著 日刊工業新聞社（1970年6月20日初版）
